多年來，CNC 加工一直是航空航天制造不可或缺的一部分。 這部分歸功于 CNC 機床的極高精度，使得該工藝適用于將在飛機上使用的安全關鍵部件?？杉庸さ暮娇樟慵ㄔ桶l(fā)動機部件、燃料面板、起落架部件和發(fā)動機支架。機械加工技術在加工的程序上較為復雜，需要經(jīng)過一系列的加工，例如，加工、精磨、高精度打磨、拋光等流程的操作才能夠達到精度的標準要求。這也就導致了機械加工的過程需要的加工周期較長，嚴重地影響了機械加工的生產(chǎn)效率。而應用數(shù)控技術中的電化學機械加工技術進行機械加工生產(chǎn)，能夠降低生產(chǎn)加工中所產(chǎn)生的高溫，在加工一些硬度較高的金屬器件時就能夠實現(xiàn)較小的切割力影響。
CNC加工技術具有較高的智能化水平。數(shù)控技術具有極強的時代性特征，即智能化的操控技術特點。這也是數(shù)控技術極為明顯的優(yōu)勢。機械加工過程中數(shù)控技術的智能化特點具體的體現(xiàn)在進行工時的設置時，能夠根據(jù)所設定的數(shù)據(jù)進行相關變量的調整和設置就能夠將原有的加工流程進行簡化，通過智能化設置進行相應變量的合理設定，并實現(xiàn)操作的改進。
CNC加工加工技術對于設備的磨損程度較低。在機械加工的過程中，較為容易受到的磨損位置是主要的加工打磨設備，而數(shù)控加工技術所應用的是導電砂輪來完成生產(chǎn)操作，有著很強的純機械磨削能力。在導電砂輪的摩擦部分所采用的是復合型鍍金剛石材質，這一材質的磨損率比普通機械設備的磨損性具有極強的耐磨損性能，不但增強了產(chǎn)品加工的質量，也在很大程度上降低了生產(chǎn)成本的損耗。
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