目前的不銹鋼精密零件加工，在不改變工件材料物理特性的前提下，獲得極限的形狀精度、尺寸精度、表面粗糙度、表面完整性（無或少表面損傷，包括微裂紋、殘余應(yīng)力、組織變化），主要包括跑步磨損、硬磨損、表面疲勞磨損、熱磨損、變化磨損和腐蝕磨損。
跑合磨損是機械在正常荷載、速率及潤化環(huán)境下發(fā)生的磨損，這類磨損一般發(fā)展較慢，短期內(nèi)對加工品質(zhì)影響不大。
表面疲勞磨損是指機械在交替載荷的作用下形成細(xì)微的裂紋或班點凹痕，從而對零件造成損壞。這種磨損一般與壓力大小、荷載特性、零件材料、規(guī)格等因素息息相關(guān)。
熱狀磨損是零件在磨擦過程中產(chǎn)生的熱量作用在零件上，使零件有淬火變軟、灼化皺褶的現(xiàn)象。這種磨損通常發(fā)生在高速和高壓的滑動摩擦中，其破壞性較大，并伴有事故磨損的性質(zhì)。
浸蝕磨損是一種化學(xué)效用，即化學(xué)腐蝕導(dǎo)致磨損。當(dāng)零件表面與酸、堿、酸鹽液體或有害物質(zhì)接觸時，會發(fā)生化學(xué)腐蝕，或非標(biāo)精密零件加工零件表面與氧氣結(jié)合形成硬脆氫氧化物，然后零件磨損。
五金精密零件加工改變磨損是指零件在高溫下長期工作，零件表面金屬組織晶體熱增加，晶體邊界氧化，形成細(xì)小間隙，降低零件敏感性和耐磨性，導(dǎo)致零件磨損。
硬顆粒磨損是由于零件本身掉落或從外部進(jìn)入機床的硬顆粒，混合到加工區(qū)域，遭受機械切割或研磨，對零件造成損壞，對加工質(zhì)量有嚴(yán)重影響。
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