數(shù)控加工活躍在各個(gè)領(lǐng)域。無論您是航空航天、診療、車輛、智能產(chǎn)品還是日用電器，您都應(yīng)該參與數(shù)控加工。然而，數(shù)控加工的應(yīng)用是重型設(shè)備，如果你不小心，可能會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。機(jī)械加工錯(cuò)誤的原因是什么？
1、專業(yè)CNC數(shù)控加工中造成的人為原因
1）精力不集中：當(dāng)操作人員精力不集中時(shí)，就可能引起不必要失誤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)毀壞機(jī)床甚至危害人身安全。
2）了解錯(cuò)誤：操作人員對(duì)加工圖檔了解不深入，容易導(dǎo)致加工失誤。
3）新手錯(cuò)誤：新手操作人員因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足，容易導(dǎo)致機(jī)械加工失誤。
4)意外錯(cuò)誤：加工設(shè)備配件故障、夾具工裝生產(chǎn)過程中脫落等機(jī)械加工錯(cuò)誤。
5）有意錯(cuò)誤：操作人員因?yàn)橐恍﹤€(gè)人原因而造成的人為有意失誤，這導(dǎo)致的影響是十分極端的。
2、五軸精密零件加工中程序撰寫錯(cuò)誤
1)座標(biāo)底部為0，具體加工時(shí)頂部為0。
2)安全高度過低，工件無法完全抬出。
3）二次開粗容量比前一把刀少。
4）程序?qū)懲暌院髴?yīng)對(duì)程序的途徑進(jìn)行分析查驗(yàn)。
3、軸CNC數(shù)控加工的程序單備注錯(cuò)誤
1）單側(cè)碰數(shù)寫出四邊分中。
2）臺(tái)鉗夾緊間距或工件凸起間距標(biāo)明錯(cuò)誤。
3)當(dāng)?shù)毒呱斐鲩L(zhǎng)度注明不祥或錯(cuò)誤時(shí)，導(dǎo)致撞刀。
4)程序單應(yīng)盡可能詳細(xì)。
5)程序單設(shè)變時(shí)，應(yīng)選擇以新?lián)Q舊為原則：消除舊程序單。
4、刀具測(cè)量錯(cuò)誤
1)刀桿數(shù)據(jù)輸入不考慮。
2）刀具裝刀過短。
3）刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡量用較準(zhǔn)確的儀器。
4）裝刀長(zhǎng)短要比具體深層冒出2-5mm。
5、程序傳送錯(cuò)誤
1)程序號(hào)通話錯(cuò)誤或程序修改，但仍使用舊程序進(jìn)行處理。
2）現(xiàn)場(chǎng)加工者務(wù)必在加工前查驗(yàn)程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)。
在數(shù)控加工過程中，由于人為或機(jī)床的原因，刀具或刀臺(tái)很容易撞到工件或機(jī)床會(huì)損壞刀具和加工部件，重會(huì)損壞機(jī)床部件，失去機(jī)床加工精度，甚至導(dǎo)致生命安全事故。
上述所講解的就是CNC數(shù)控加工的失誤根本原因，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭绻胍私飧嚓P(guān)于杭州機(jī)械加工、杭州CNC加工，杭州結(jié)構(gòu)件加工，杭州鋁合金腔體加工，杭州機(jī)械零配件加工的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司85047665電話進(jìn)行咨詢，我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！