精密CNC數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上加工零件的過程。這是一種使用電子信息控制零件和刀具偏移的加工方法。它是解決變零件、小批量、復(fù)雜形狀和高精度問題,實(shí)現(xiàn)高效率、自動化加工的有效途徑。
數(shù)控精密加工是指要加工的零件。CNC加工后,獲得更準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)公差,通常約為0.005-0.01mm。這需要正確的處理設(shè)備。無論是精度還是規(guī)格,夾具和整個(gè)加工過程都必須設(shè)計(jì)得更準(zhǔn)確、更合理。
數(shù)控精密加工的特點(diǎn)
首先,精密數(shù)控機(jī)床選擇輪廓復(fù)雜的飛機(jī)零件作為加工目標(biāo),解決了一般加工方法難以解決的重要環(huán)節(jié)。
CNC數(shù)控加工重要的特點(diǎn)是使用穿孔帶(或帶)來控制自動加工設(shè)備。因?yàn)轱w機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件具有不同的特點(diǎn):飛機(jī)和火箭是尺寸大、形狀復(fù)雜的零件;發(fā)動機(jī)是尺寸小、精度高的部件。
因此,飛機(jī)和火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造單位選擇不同的數(shù)控機(jī)床。在飛機(jī)和火箭制造中,關(guān)鍵應(yīng)用是大型數(shù)控銑床的連續(xù)控制,但在發(fā)動機(jī)制造中,既有數(shù)控機(jī)床的連續(xù)控制也有點(diǎn)控?cái)?shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等)。加工中心等)。
我們可以總結(jié)的主要特征如下:
工藝濃縮
一般來說,數(shù)控機(jī)床有刀具臺和刀庫,可以自動更換刀具。刀具更換過程由系統(tǒng)控制自動執(zhí)行。因此,該過程相對集中。工藝濃縮帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益:
(1) 減少設(shè)備占地面積,節(jié)約工廠。
(2) 減少或不減少中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測和儲存),以節(jié)省時(shí)間和人力。
自動化
加工數(shù)控機(jī)床時(shí),無需人工干預(yù)刀具,自動化程度高。優(yōu)點(diǎn)是非常明顯的。
(1) 減少對操作員的需求:
通用機(jī)床的高級工人無法在短時(shí)間內(nèi)接受培訓(xùn),不需要編程的數(shù)控工人的培訓(xùn)時(shí)間非常短(例如,數(shù)控技術(shù)人員必須工作一周,并編寫了簡單的加工程序)。此外CNC數(shù)控加工在CNC機(jī)床上加工的零件比普通工人在常規(guī)機(jī)床上加工更準(zhǔn)確,節(jié)省了時(shí)間。
(2) 降低工人的勞動強(qiáng)度:CNC工人大部分時(shí)間都被排除在加工過程之外,這非常省力。
(3) 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量:數(shù)控機(jī)床的加工自動化消除了普通機(jī)床上的人為錯(cuò)誤、粗心、估計(jì)和其他人為錯(cuò)誤,提高了商品的一致性。
(4) 加工效率高:數(shù)控機(jī)床自動換刀,使加工過程緊湊,提高勞動效率。
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