現(xiàn)代企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，因此在零件制造方面也給予了更高的要求，特別是精密機(jī)械零件的加工質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的特性、壽命、效率、穩(wěn)定性等指標(biāo)，是保證設(shè)備質(zhì)量的根本，而零件的制造質(zhì)量，是靠其毛坯制造方法、機(jī)械加工、熱處理及其表面處理等工序來(lái)保證的。所以在機(jī)械零件加工的各個(gè)階段都要始終把質(zhì)量和數(shù)量放在第 一位。憑借16年的精密零件加工經(jīng)驗(yàn)，我們提出以下加工方法來(lái)提高精密加工的精度。
試切法：即先試切出加工面的極小部分，測(cè)量試切得到的尺寸，按加工規(guī)定適度調(diào)整刀具刃口相對(duì)于工件的部分，然后再試切，再測(cè)量，這樣經(jīng)過(guò)兩三次試切和測(cè)量，當(dāng)加工的尺寸符合要求時(shí)，再切出待加工的精密零件的另一個(gè)表面。
調(diào)整法：事先調(diào)整好機(jī)床、夾具、刀具和工件與樣品或標(biāo)準(zhǔn)件的準(zhǔn)確相對(duì)位置，用來(lái)保證精密零件加工的尺寸精度，并在一批零件的加工環(huán)節(jié)中保持尺寸一致，這就是調(diào)整法。
固定尺寸法：用相應(yīng)尺寸的刀具來(lái)保證工件被加工位置尺寸的方法稱為固定尺寸法。它是利用標(biāo)準(zhǔn)化的刀具尺寸進(jìn)行加工，加工面尺寸由刀具尺寸決定，既具有一定的刀具尺寸精度，又能保證工件被加工位置的精度。
上述加工方法的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都比較多。
1.試切法不需要復(fù)雜的裝置，精密零件加工定制后已達(dá)到的精度可能很高，但耗時(shí)長(zhǎng)，需要多次調(diào)整、試切、測(cè)量，測(cè)量效率比較低，依靠工人的技術(shù)力量和測(cè)量?jī)x器的精度，質(zhì)量不穩(wěn)定，所以只適合單件小批生產(chǎn)。
2. 調(diào)整法比試切法的加工精度性能穩(wěn)定，有較高的生產(chǎn)率，對(duì)機(jī)床操作人員的要求不高，但對(duì)機(jī)床調(diào)整人員的要求較高，常用于成批生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。
3.定尺操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率高，精密零件的加工精度完全取決于刀具的精度以及刀具和工件零件的精度，精密零件加工公司為了消除刀具和工件零件精度對(duì)加工精度的影響，可以采取將刀具和車床主軸的波動(dòng)聯(lián)系起來(lái)的方法來(lái)處理。
上述所講解的就是淺析精密零件加工中常用的幾種方法，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于杭州機(jī)械加工、杭州CNC加工，杭州結(jié)構(gòu)件加工，杭州鋁合金腔體加工，杭州機(jī)械零配件加工的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司85047665電話進(jìn)行咨詢，我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！